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（3）如遇供水管道橫穿河道時，河道橫跨距離較短，建議在河道兩側(cè)即下沉彎角處開點，如管道下沉幅度不大，根據(jù)管道內(nèi)部積水情況和檢測儀器的性能，進行單向或雙向檢測。如下沉幅度較大時，根據(jù)現(xiàn)場情況以及管道材質(zhì)采取有利的降水辦法，在進行雙向檢測，管道下沉的彎度會通風不順暢，導致內(nèi)部存余水霧，輔助吹風可有效的排出。

三、供水管道內(nèi)部缺陷

供水管道材質(zhì)較多，大多數(shù)供水管網(wǎng)多為PE、鑄鐵和鋼管，抗壓、防腐能力較強；PE熱熔連接密封性和鋼管焊接密封性，效果很好，鑄鐵對接密封雖然也不錯，但對施工要求相對嚴格，管道內(nèi)部缺陷都相對較少。但老舊管道材質(zhì)多為砼管，供水砼管缺陷以腐蝕缺陷為主；因管道長時間經(jīng)水的沖刷和水壓的對抗，管道內(nèi)部的防水涂層被水的壓強，源 源 不 斷的沖刷導致脫落，加快水對管道的腐蝕，管道對接處尤其明顯，因管道的制作工藝和材質(zhì)的限制，使其砼管對接時有一定的間隙，敷設(shè)管道時，施工工藝不太嚴謹，管道內(nèi)部接口會呈現(xiàn)少許錯口，都會增加水流的阻力，間接導致管道內(nèi)部腐蝕，但大部分的腐蝕，是在管道中部和頂部位置，蔓延至全管道，因管道起伏，供水的最 大壓力會落到頂部和中部，底部受壓較小，變換材質(zhì)和管道內(nèi)襯修復中，處理不當也會增加管道內(nèi)部腐蝕。

受外部因素產(chǎn)生的缺陷也并不是完全沒有，地面對管道擠壓力度過大時也會使管道產(chǎn)生輕微破裂，管道一定程度上的變形，管道對接密封性也會隨之出現(xiàn)密封不良，樹根和泥土就會趁虛而入。

雖然給排水之間的檢測流程大致相似，但其中細節(jié)之處確實存在較大的差異，供水檢測程序復雜，工程量較多，開挖的選址，以及管道自身的現(xiàn)狀和管徑、管材的不同，都對檢測的實際情況有著明顯的區(qū)別，在城市管道中，供水管道作為重要管道之一，承擔著整個城市的生命之水，離不開、舍不去，但水對大部的承載介質(zhì)都有一定程度上的腐蝕，檢測卻能更加直觀地去發(fā)現(xiàn)問題，但其管道自身的限制對檢測也有不小的阻礙，對于供水管道適不適合檢測也飽受爭議。